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污水能耗与能效分析三似的

发布时间:2021-07-21 01:08:24 阅读: 来源:打标机厂家
污水能耗与能效分析三似的

污水能耗与能效分析(三)

3.1 合理选择设计参数

根据国家有关标准,将国内已投产的污水处理厂进水水质与现场排水水质资料对比分析,提出合理的左上方是主轴驱动系统和油盒污水进水设计参数,避免取值过高,使构筑物及设备过大,形成“大马拉小车”,造成能源浪费。

材料性能比较稳定

3.2 采用合理的处理工艺

采用合理的处理工艺是污水处理厂节能的重要环节。工艺是一项成熟工艺,在工业污水处理中运用较广,在我国城市污水处理中也有运用。城镇污水中含有较多的氮和磷,排入河流很容易引起水体富营养化,采用一般的二级生化处理效果不显著,而工艺利用不同的微生物种群,使氮的去除率为6第40%~80%,磷的去除率为70%~90%。对较高和较低有机物浓度的城镇污水,均得到良好的处理效果。从各种生物处理能耗表(见表3.1)可以看出,氧化沟法、延时曝气能耗最高,高负荷生物滤池能耗最低。从实际运行状况看,氧化沟法出水水质较好,运行稳定;高负荷生物滤池出水水质往往达不到较高标准;活性污泥法介于其间。工艺处理出水水质优于活性污泥法,在能耗上较活性污泥法经济。因此,工艺是最为经济有效的处理工艺。

表3 .1各种生物处理能耗()

类别 氧化沟 延时曝气 活性污泥法 阶段曝气 纯氧曝气 高负荷生物滤池

单位耗电量 0.26~0.85 0.56 0.18 0.15 0.12~0.15 0.03

3.3 污水提升泵的节能

污水提升泵的电耗一般占全厂电耗的10%~20%,是污水厂的节能重点。提升泵的节能首先应从设计入手,进行节能设计;对于已投产的污水厂,仍能通过加强管理或更换部分设备进行节能。在选用污水提升泵时,使流量和扬程的匹配尽可能达到80%以上的工作效率。根据进水流量,采用不同流量泵相互匹配,避免较多的阀门调控,损失能量。混合液回流流量大,动力消耗高,为降低能耗,本工程采用进口的大流量、低扬程的高效螺旋浆式泵,从而减少了设备台数,使得运行费用大大降低。

3.4 曝气系统的节能

鼓风曝气系统电耗一般占全厂电耗的40%~50%,曝气池是二级生物处理厂耗能最大的构筑物。最根本的节能措施就是减小风量,而减小风量必须提高扩散装置效率,降低污泥对氧的需求。采用微孔曝气器微孔曝气器可以减小气泡尺寸,增大表面积,因而转移速度高,节约风量。微孔曝气器,出气量为8m3/(m·h),氧利用率23%,是新一代高效、节能型曝气装置。与传统的其他类型曝气器相比,

微孔曝气器具有布气均匀、氧利用率高、动力效率高等优点,而且具有通气量大、充气能力下降了实验的费用大、微孔不堵塞、使用寿命长等特点。微孔曝气器的使用大大降低了能耗[4 。

选择风机时,都要在计算需气量基础上加上一个足够大的安全系数,以满足最大负荷时的需要。所以在日常负荷下一般都要适当减小风量,负荷低时更应如此,这不仅是节能的需要,也是防止过曝气、保证处理效果的要求。

3.5 污泥处理系统的节能

污泥厌氧消化池一般采用中温消化(35℃左右)。但是当投配率过低时,可考虑采用常温消化以节省能耗。

固体回收率不仅与处理构筑物的设计容积和运行费用有关,对污水厂污水、污泥的处理效果也有很大影响。应该对各污泥处理设施采取严格的喷漆处理;管理措施以提高固体回收率。

3.6 其余节能措施

对处理构筑物进行合理的分组,根据进水有机物浓度的高低,不同季节水量大小的变化,在非满负荷的条件下,可用两组或三组并联运行,以节约能源。

另外,采用先进的微机测控管理系统,分散检测和控制,集中显示和管理。各种设备均可根据污水水质、流量等参数自动调节运转台数或运行时间,使整个污水处理系统在最经济状态下运行,使运行费用最低。

4 结论

由于污水处理的耗电大,成本高,尤其先撕去双面胶粘带外面的3~5层近年来电费不断上调,使污水处理厂的运转费用不断增高,不少建成的污水处理厂往往因经费不足而不能正常运转。使大量的基建投资不能充分发挥其环境效益、经济效益和社会效益。因此在污水厂的建设过程中应选择合理的处理工艺,尽可能地使用节能设备及装置,加强科学的管理,逐步实现污水资源化,才能使污水处理技术向低能耗、高效率的方向发展。

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